工藝安全具有重要地位，尤其是對于化工等工藝條件危險的生產(chǎn)線。1984年，美國碳化物公司的農(nóng)藥生產(chǎn)工廠意外噴出40噸甲基異氰酸酯氣體，造成1萬多人死亡，10多萬人中毒。此外，英國石油公司德克薩斯城煉油廠事故爆炸導致15人死亡，170多人受傷，這被認為是美國過去15年來最大的煉油廠事故。

所有這些災害造成成千上萬人的死亡，不可逆轉(zhuǎn)地破壞自然，其總成本超過數(shù)十億美元。根據(jù)這一目的，為過程安全制定了各種標準。因此，根據(jù)《重大工業(yè)事故控制條例》，公司必須證明其過程具有足夠的可靠性。特別是，功能安全和ATEX指令中的要求應在公司的設(shè)計階段進行審查。

功能安全標準EN 61508和EN 61511根據(jù)系統(tǒng)的正確操作定義了部分過程安全或保護級別。

SIS（安全儀表化系統(tǒng)）：使用過程控制設(shè)備來降低一種或多種危險情況發(fā)生的可能性的系統(tǒng)。SIS是控制整個系統(tǒng)并使系統(tǒng)在危險情況下安全的系統(tǒng)。

SIF（安全儀表功能）：是檢測任何操作過程中可能發(fā)生的危險情況并防止這種情況發(fā)生的功能。例如SIF；是用熱傳感器檢測過熱的發(fā)動機溫度并停止發(fā)動機的過程。所有的SIF功能組成了SIS系統(tǒng)。

SIL（安全完整性等級）：在本系統(tǒng)中工作的儀器、PLC和終端元件必須具有所需和要求的SIL證書等級。SIL認證是與整個系統(tǒng)相關(guān)的安全水位。系統(tǒng)中使用的儀器符合SIL等級的事實并不能使系統(tǒng)適合SIL等級。為此，有必要對整個系統(tǒng)進行檢查。

SIL證書；根據(jù)需求情況下系統(tǒng)發(fā)生故障的概率分四個不同級別定義，SIL級別越高，系統(tǒng)發(fā)生故障的可能性越小，系統(tǒng)性能越高。

SIL級別由風險的大小和過程中發(fā)生不良情況時過程所需的保護級別決定。